9432
F2bis 9432 -9440
Fourneau 2bis
Ce fourneau a été construit en 1872, 1873 ; il a été mis à feu le 4 novembre 1873. Sa construction est faite sur colonne de 4m240 de hauteur placées sur une circonférence de 8.640 de diamètre. Le type adopté est L . le diamètre du creuset et de l’ouvrage est de 1m900. L’axe des tuyères est à une distance du fond de 1.000. Les étalages commencent à une hauteur de 2.000.
Leur inclinaison sur l’horizontal est de 65°
Le diamètre au ventre est 6.000
Le diamètre au gueulard 4.500
La hauteur totale depuis le fond est 21.385
L’épaisseur du creuset est 1.490
L’épaisseur des étalages 1.200
L’épaisseur de la chemise 1.150
Le fond sur une épaisseur de 1m000, le creuset, l’ouvrage et les étalages sur une hauteur de 360mm sont en briques de Schrémange.
La chemise est faite en briques belges d’ Andennes ;
Le haut du gueulard est formé de pièces de fonte de 4m500 de diamètre sur hauteur de 3m860.
La cloche a 3m250 de diamètre ce qui permet un passage de 625 mm entre elle et l’entourage.
La prise de gaz est faite par deux tubulures ovales de 1.54/1.100 soit pour chaque une section de 1m32 et pour les deux 2m640.
Il y a quatre tuyères, sous chacune d’elles, il y a une palette ; outre celles-là, il y en a une entre chaque embrasure de tuyère à 0.550 au-dessus des premières. Le nez de celles placées sous les tuyères affleurent l’intérieur du creuset ; les autres sont à 350mm.
Il y a quatre fours à vent chaud Whitwell. La conduite de vent chaud est suspendue aux colonnes et à l’intérieur. Elle est faite par un tuyau circulaire en tôle de 6 mm et de 800 mm de diamètre garni en briques.
La température moyenne de l’air chaud fourni par les fours Whitwel est voisine de 600° elle est plutôt de 620° quand les fours sont propres.
Il paraît difficile d’obtenir des températures plus élevées avec des gaz aussi fort saturés d’eau que le sont les nôtres quand même on aurait une cheminée plus puissante .
L’action produite par cet air chaud a été traduite immédiatement par une plus grande facilité de produire des fontes grises et au début de la marche nous sommes arrivés à une consommation raisonnable de coke.
Aussi ce fourneau a été allumé le 4 novembre 1873.
Le 23 juin 1875, nous fournissions les notes inscrites au verso pour servir de réponse à une question faite par Mr Bell de Clarence à Mr de Gargan ; ces notes sont l’expression de la plus sincère vérité.
Après cette date du 23 juin 1875 et une période assez large en marche de puddlage nous avons eu une marche pénible en moulage aussitôt que la fonte devenait grise le fourneau ne descendait plus l’irrégularité la plus complète se mêlait à la descente des charges et ce n’est qu’en augmentant la production de ce fourneau que l’on est arrivé à le faire descendre régulièrement. Au lieu de 4 buses de 90 ½ on est arrivé à la buse de 110 ½ et depuis ce temps on n’a pas eu l’ombre d’une irrégularité.
On a fait couramment de la fonte N°1 N°2 N°3 selon la qualité du coke et la température du vent avec une charge constante de 900kg de mine.
Cette marche a duré longtemps quand on a voulu faire de la fonte N°3 et 4 on a augmenté la charge, et on est arrivé à faire des fontes 2 et 3 avec une charge de 1050 de mine. C’est la marche actuelle qui est la plus belle que l’on ait eue marche qui en février nous donne de la fonte 2 et 3 avec un peu de 4 pour 1151 kg de coke.
20 mars 1876
Note devant servir à la réponse à faire à la lettre de Mr Bell du 15 juin 1875.
Ce sont les fourneaux de Hayange que nous considérons comme nous donnant les meilleurs résultats. Ils sont établis, quant aux hauteurs, sur deux types bien distincts, que nous appelons grands fourneaux et moyens fourneaux.
Les grands fourneaux que vous connaissez ont 70 pieds anglais de hauteur totale, ce qui correspond à une hauteur utile de 19m50
Les moyens fourneaux n’ont que 18m de hauteur totale ou 16 m environ de hauteur utile.
La consommation de coke des grands fourneaux est de 1040kg pour la marche en fonte blanche de forge, et de 1425 kg pour la marche en fonte grise N°2 et 3 pour moulage.
Le HF n°2 à fours Whitwell qui n’a qu’un mètre de moins que les grands HFx consomme 1042 kg par tonne de fonte grise de moulage.
La consommation de coke des moyens HFx est de 1057 kg pour la marche en fonte blanche de forge et de 1446 kg pour la marche en fonte grise de moulage.
Il est difficile de donner de nos anciens HFx de 15m00 des chiffres de consommation qui puissent être comparés à ceux ci-dessus, parce que les conditions de marche ne sont plus les mêmes ; cependant nous avons encore un de ces HFx à Stiring qui marche avec une consommation de coke de 1120 kg pour de la fonte blanche de forge.
Ce HF ne consomme que du coke de Sarrebruck près tandis que ceux de Hayange consomment surtout du coke belge que nous préférons.
Cependant si nous nous reportons aux années 1865/66 nous trouvons que ces HFx de 15m000 ont produit de la fonte grise plus avantageusement que nos HFx actuels ; ainsi les consommations moyennes d’une année étaient de 1300kg de coke et ces HFx ne recevaient du vent qu’à 350° degrés centigrades.